本书是根据教育部工程材料及机械制造基础课程教学指导组颁布的机械制造实训基本要求和工程训练教学改革精神，结合近年来先进制造技术实训教学改革实践编写的。 本书共分5篇19章，主要内容包括：CAD/CAM技术、数控加工技术、特种加工技术、几何量测量技术和机器人技术等。书中内容丰富、结构体系清晰、深入浅出、便于施教，突出工程实践性、设备的结构原理、加工功能和应用等方面的编写。 本书可作为高等工科院校机械类各专业先进制造技术课程的实训教材，也可作为高职高专相关专业师生和工程技术人员的参考书。
样章试读
目录
- 第1章 先进制造技术概论
1.1 先进制造技术的提出
1.2 先进制造技术的发展概况
1.3 先进制造技术的内涵及分类
1.4 先进制造技术的发展趋势
第1篇 CAD/CAM/CAE技术
第2章 CAD/CAM/CAE技术概论
2.1 CAD/CAM/CAE技术发展趋势
2.2 CAD特征建模技术
2.3 CAM 技术概要及数控编程方法
2.4 CAE技术概要及方法
2.5 数据交换技术
2.6 常用的CAD/CAM/CAE软件
思考与练习
第3章 CAXA
3.1 CAXA制造工程师概述
3.2 CAXA制造工程师软件的造型设计
3.2.1 用户界面
3.2.2 线架造型及编辑
3.2.3 几何变换
3.2.4 曲面造型及编辑
3.2.5 实体特征造型及编辑
3.2.6 零件造型实例
3.3 CAXA制造工程师数控加工与仿真
3.3.1 CAXA制造工程师数控加工基本概念
3.3.2 CAXA制造工程师加工中通用参数设置
3.3.3 CAXA制造工程师加工策略
3.3.4 CAXA制造工程师数控加工后置处理
3.3.5 CAXA制造工程师数控加工仿真
3.3.6 CAXA制造工程师数控加工实例
3.4 CAXA计算机辅助工艺过程设计
3.4.1 用户界面
3.4.2 工艺模板的定制
3.4.3 工艺图表的定制
3.4.4 工艺卡片填写实例
思考与练习
第4章 PowerMILL
4.1 PowerMILL简介
4.2 PowerMILL数控编程的操作
4.3 刀具路径策略
4.4 PowerMILL加工实例
思考与练习
第5章 ADAMS
5.1 ADAMS简介
5.1.1 ADAMS软件特点
5.1.2 模块功能介绍
5.2 ADAMS/View
5.2.1 启动ADAMS/View程序
5.2.2 ADAMS/View程序屏幕
5.2.3 定义建模环境
5.3 几何建模工具
5.3.1 建模工具调用的两种方式
5.3.2 绘制基本几何形体
5.3.3 简单形体的建模
5.3.4 复杂形体的建模
5.3.5 模型的修饰
5.4 添加约束机构
5.4.1 约束类型简介
5.4.2 常用运动副
5.5 施加载荷
5.5.1 基本概念
5.5.2 创建施加力
5.6 仿真分析
5.6.1 仿真分析类型
5.6.2 显示模拟控制对话框
5.6.3 交互式仿真分析
5.7 ADAMS/PostProcessor介绍
5.7.1 ADAMS/PostProcessor的启动与窗口简介
5.7.2 工具栏的使用
5.7.3 ADAMS/PostProcessor输出仿真结果的动画
5.7.4 ADAMS/PostProcessor绘制仿真结果的曲线图
5.8 仿真分析实例
5.8.1 抛物体运动
5.8.2 单摆练习
5.8.3 曲柄滑块机构
5.8.4 举升机构
思考与练习
第2篇 数控加工技术
第6章 数控加工技术概论
6.1 数控加工技术的现状
6.2 数控机床简介
6.2.1 数控机床的组成
6.2.2 数控加工的特点
6.2.3 数控机床的分类
6.2.4 数控机床的结构特点
6.3 数控机床控制原理
6.3.1 数控机床插补原理
6.3.2 数控机床的伺服系统和位置检测装置
6.4 数控加工的工艺装备
6.4.1 数控刀具
6.4.2 数控机床夹具
6.4.3 刀具的预调
6.5 数控机床的故障诊断
6.5.1 数控机床的故障类型
6.5.2 数控机床故障诊断的方法
思考与练习
第7章 数控编程与加工仿真
7.1 数控加工工艺基础
7.1.1 数控加工工艺的主要内容
7.1.2 数控加工的工艺设计
7.1.3 刀具半径补偿
7.2 数控编程
7.2.1 数控编程基本理论
7.2.2 常用指令的含义
7.3 数控编程加工仿真
7.3.1 数控编程加工仿真概述
7.3.2 刀具轨迹仿真
7.3.3 数控加工仿真软件
思考与练习
第8章 数控车床
8.1 数控车床概述
8.1.1 数控车床分类
8.1.2 数控车床的主要功能
8.2 数控车床的结构与传动原理
8.2.1 数控车床结构
8.2.2 数控车床的结构特点
8.2.3 数控车床传动原理
8.3 数控车床编程与加工工艺
8.3.1 加工顺序的确定
8.3.2 走刀路线的确定
8.3.3 夹具的选择
8.3.4 刀具的选择
8.3.5 切削用量的选择
8.3.6 数控车削加工工艺分析实例
8.3.7 数控车床编程基础
8.3.8 轴类零件加工实例
8.4 数控车床操作与应用
8.4.1 数控车床安全操作规程
8.4.2 CAK6136V/750型数控车床操作与应用
8.4.3 CH6150 (FANUC)型数控车床操作与应用
8.5 车削中心操作与应用
8.5.1 SSCKZ20车削中心简介
8.5.2 控制面板
8.5.3 基本操作与程序编制
8.6 典型零件加工实例
8.6.1 工艺分析及处理
8.6.2 尺寸计算
8.6.3 参考程序
思考与练习
第9章 数控铣床
9.1 数控铣床概述
9.1.1 数控铣床的分类
9.1.2 数控铣床的主要功能
9.2 数控铣床的组成与传动原理
9.2.1 数控铣床的组成
9.2.2 数控铣床传动原理
9.3 数控铣床加工工艺与编程
9.3.1 数控铣削加工工艺基础
9.3.2 数控铣床编程基础
9.4 数控铣床的操作与应用
9.4.1 数控铣床安全操作规程
9.4.2 XKA714/A型数控铣床操作与应用
9.4.3 XK5025型数控立式升降台铣床操作与应用
9.5 高速雕铣机操作与应用
9.5.1 高速雕铣机安全技术操作规程
9.5.2 高速雕铣机工作原理
9.5.3 高速雕铣机控制原理
9.5.4 高速雕铣机的程序编制
9.5.5 高速雕铣机的操作
9.6 加工中心操作与应用
9.6.1 加工中心概述
9.6.2 加工中心程序编制
9.7 典型零件加工实例
思考与练习
第3篇 特种加工技术
第10章 特种加工基础
10.1 特种加工的特点
10.2 特种加工的分类
思考与练习
第11章 电火花成型加工
11.1 电火花成型加工原理
11.2 电火花成型加工机床
11.3 电火花成型加工脉冲电源
11.4 电火花成型加工工艺
11.4.1 影响加工速度的主要因素
11.4.2 影响电极损耗的主要因素
11.4.3 影响表面粗糙度的主要因素
11.4.4 影响加工精度的主要因素
11.4.5 电火花成型加工工艺方法
11.5 电火花成型加工机床操作与加工实例
11.5.1 电火花成型加工机床操作
11.5.2 电火花成型加工实例
思考与练习
第12章 电火花线切割加工
12.1 电火花线切割加工概论
12.2 电火花线切割机床的结构
12.3 电火花线切割加工工艺
12.3.1 加工工艺指标
12.3.2 电参数对工艺指标的影响
12.3.3 非电参数对工艺指标的影响
12.3.4 加工工艺
12.4 电火花线切割编程
12.4.1 编程前的准备
12.4.2 编写加工程序
12.5 电火花线切割机床操作与加工
12.5.1 DK7725e线切割机床
12.5.2 加工实例
12.5.3 手工编程
12.5.4 维护与保养
思考与练习
第13章 其他特种加工技术
13.1 快速成型
13.1.1 光固化快速成型加工机原理
13.1.2 SCPS350紫外光快速成型机的系统构成
13.1.3 快速成型加工机操作
13.1.4 熔融挤压快速成型加工机
13.2 真空注型
13.2.1 真空注型机工作原理与工艺
13.2.2 真空注型机结构与参数
13.2.3 真空注型机模具制作与应用
13.3 激光加工
13.3.1 激光加工工作原理
13.3.2 激光加工机结构特点
13.3.3 激光加工机操作与应用
13.4 超声波加工
13.4.1 超声波塑料焊接机
13.4.2 超声波清洗机
13.4.3 超声波抛光机
13.5 电解磨削加工
13.5.1 电解磨削加工的基本原理
13.5.2 电解磨削设备
13.5.3 电解磨床的操作与应用
思考与练习
第4篇 几何量测量技术
第14章 几何量测量基础
14.1 计量仪器与测量方法
14.2 几何量测量的概念及原则
14.3 量值传递与误差处理
思考与练习
第15章 坐标测量技术
15.1 概述
15.2 坐标测量机工作原理与结构
15.3 坐标测量机操作与应用
15.3.1 坐标测量机的操作
15.3.2 坐标测量机的应用与操作
思考与练习
第16章 其他几何量测量仪
16.1 测长仪
16.1.1 测长仪结构特点与工作原理
16.1.2 测长仪操作与应用
16.2 投影仪
16.2.1 投影仪结构特点与工作原理
16.2.2 投影仪操作与应用
16.3 圆度测量仪
16.3.1 圆度仪结构特点与工作原理
16.3.2 圆度仪操作与应用
16.4 表面粗糙度测量仪
16.4.1 表面粗糙度测量仪结构特点与工作原理
16.4.2 表面粗糙度测量仪操作与应用
思考与练习
第5篇 机器人技术
第17章 机器人技术概论
17.1 机器人技术的发展
17.2 机器人的特点、结构和分类
17.2.1 机器人的特点
17.2.2 机器人的结构
17.2.3 机器人的分类
17.3 机器人运动学与动力学基础
17.3.1 机器人运动学基础
17.3.2 机器人动力学基础
17.4 机器人控制基础
思考与练习
第18章 六自由度工业机器人
18.1 六自由度工业机器人的结构特点
18.2 六自由度工业机器人操作与应用
思考与练习
第19章 其他机器人
19.1 移动机器人
19.1.1 AS-R的特点
19.1.2 移动机器人工作原理
19.1.3 移动机器人操作与应用
19.2 机器人足球比赛平台
19.2.1 机器人足球比赛平台的结构特点
19.2.2 机器人足球比赛平台的工作原理
19.2.3 机器人足球比赛平台的相关操作
19.2.4 机器人足球比赛的发展状况与前景
19.3 六自由度并联机器人
19.3.1 RBT-6S02P并联机器人的机械系统
19.3.2 RBT-6S02P并联机器人的控制系统及工作原理
19.3.3 RBT-6S02P并联机器人的操作
19.3.4 RBT-6S02P并联机器人的功能
思考与练习
主要参考文献
京公网安备 11010102004214号