本书是根据模具行业CAD职业设计师岗位技能要求编写的。书中所讲解的内容均是作为一名优秀的UG模具设计师必备的专业知识，同时给出了大量来自于模具设计行业实践应用的典型实例。通过对本书的全面学习，读者可以掌握UG模具设计师岗位的专业技能，并能快速胜任相关岗位的工作。
本书以UG NX 8.0模具设计为主线，针对每个知识点进行详细的讲解，并辅以相应的实例，使读者能够快速、熟练、深入地掌握UG模具设计技术。全书共分为17章，由浅入深地讲解了UG NX模具设计的各种功能，包括UG NX 8.0基础、模具入门、初始化产品、模型修补、模仁设计、一模多腔设计、认识模架库、流道设计、标准件及标准工具和注塑模向导的其他工具。此外，书中还介绍了多个具有代表性的综合实例。随书配套光盘包含了书中实例所采用的模型源文件和相关的操作视频，供读者在阅读本书时进行操作练习和参考。
样章试读
目录
- CONTENTS
目录
Chapter 01 UG NX 8.0基础 001
1.1 UG NX 8.0简介 002
1.1.1 UG NX计算机辅助设计模块 002
1.1.2 UG NX计算机辅助制造模块 003
1.1.3 UG NX计算机辅助分析模块 003
1.2 UG NX 8.0的主界面 004
1.3 UG NX 8.0常用命令与操作 006
1.3.1 UG NX 80环境设置 006
1.3.2 UG NX 8.0系统参数设置 007
1.3.3 工作图层的设置 011
1.3.4 视图布局 014
1.3.5 常用工具 016
1.3.6 坐标系操作 022
1.4 本章小结 023
Chapter 02 模具入门 024
2.1 塑料简介 025
2.1.1 塑料的分类 025
2.1.2 塑料的性能 026
2.2 塑料模具设计 027
2.2.1 注塑成型工艺原理 027
2.2.2 注塑成型件的成型工艺性 027
2.2.3 注塑模具的基本结构 028
2.2.4 注塑模具的设计步骤 029
2.3 注塑模具CAD 032
2.3.1 模具CAX技术 033
2.3.2 注塑模具CAD技术 034
2.4 MoldWizard模具设计 035
2.4.1 UG模具设计菜单 035
2.4.2 UG模具设计流程 039
2.4.3 产品模型的准备 039
2.5 本章小结 040
Chapter 03 初始化产品 041
3.1 注塑模具设计的参数设置 042
3.2 产品的加载 043
3.2.1 MoldWizard的装配克隆 044
3.2.2 prod装配子结构 045
3.3 坐标系的设置 045
3.4 设置模具的收缩率 046
3.4.1 收缩类型 046
3.4.2 收缩参考 048
3.5 设置工件 049
3.5.1 工件类型 049
3.5.2 工件库 050
3.6 初始化项目实例 050
3.6.1 加载产品 051
3.6.2 初始化项目 051
3.6.3 装配结构图 052
3.6.4 模具坐标系的定位 052
3.6.5 设置产品收缩率 053
3.6.6 自定义工件的创建 054
3.7 本章小结 054
Chapter 04 模型修补 055
4.1 基于修剪的分型过程 056
4.2 工具简介 056
4.3 模型修补 057
4.3.1 边缘修补 057
4.3.2 编辑分型面和曲面补片 059
4.3.3 创建方块 059
4.3.4 分割实体 059
4.3.5 实体补片 060
4.3.6 修剪区域补片 061
4.4 其他工具的应用 062
4.4.1 轮廓分割（拆分面工具） 062
4.4.2 扩大曲面补片 063
4.4.3 修剪实体 064
4.4.4 替换实体 064
4.4.5 延伸实体 065
4.4.6 参考圆角 066
4.4.7 计算面积 066
4.4.8 线切割起始孔 067
4.5 模型修补实例 067
4.5.1 装载产品模型 067
4.5.2 初始化项目 068
4.5.3 定义模具坐标系 069
4.5.4 定义模坯 069
4.5.5 型腔布局 070
4.5.6 模型修补 070
4.6 本章小结 073
Chapter 05 模仁设计 074
5.1 分型的概述 075
5.2 模型分型工具 076
5.2.1 分型工具 076
5.2.2 分型过程的本质 077
5.3 区域设计 077
5.4 定义区域 081
5.5 创建/删除曲面补片 081
5.6 分型线设计 082
5.7 设计引导线 083
5.7.1 创建引导线 084
5.7.2 编辑引导线 084
5.7.3 删除引导线 085
5.8 分型面的设计 085
5.8.1 创建分型面 086
5.8.2 编辑分型面 087
5.8.3 删除分型面 088
5.9 创建型腔和型芯 088
5.10 其他分型工具 089
5.10.1 交换模型 089
5.10.2 备份分型和补片片体 091
5.11 分型实例 091
5.11.1 分型设计实例1 091
5.11.2 分型设计实例2 097
5.11.3 分型设计实例3 102
5.11.4 分型设计实例4 107
5.12 本章小结 111
Chapter 06 一模多腔设计 112
6.1 一模多腔布局 113
6.1.1 型腔数量和排列方式 113
6.1.2 “型腔布局”对话框 114
6.1.3 矩形布局 116
6.1.4 圆形布局 118
6.1.5 编辑布局 119
6.2 多件模布局设计 121
6.2.1 用初始化项目加载多件模 121
6.2.2 激活部件 121
6.2.3 初始化项目和模具坐标 122
6.2.4 删除多件模成员 122
6.2.5 删除单个产品的阵列和删除文件 122
6.3 一模多腔与一模多件设计实例 123
6.3.1 多腔模设计实例 123
6.3.2 多件模设计实例 128
6.3.3 删除一个产品 134
6.3.4 删除文件实例 135
6.4 本章小结 136
Chapter 07 认识模架库 137
7.1 标准化模架 138
7.1.1 塑料模标准化 138
7.1.2 塑料注塑模标准模架及选用 138
7.2 设计模架 139
7.3 “可互换模架”功能 142
7.3.1 编辑模架组件 143
7.3.2 安装和配置可互换模架 144
7.4 通用模架 144
7.5 添加模架实例 144
7.5.1 装载产品模型 145
7.5.2 项目的初始化 145
7.5.3 收缩率和工件 145
7.5.4 模型的修补和区域的定义 146
7.5.5 提取区域和分型线 148
7.5.6 分型面的创建 148
7.5.7 型芯和型腔 149
7.5.8 标准模架的添加 150
7.6 本章小结 150
Chapter 08 流道设计 151
8.1 流道的组成及设计原则 152
8.1.1 流道的组成 152
8.1.2 流道的设计原则 152
8.2 流道的结构设计 153
8.2.1 主流道的设计 153
8.2.2 冷料井的设计 154
8.2.3 分流道的设计 154
8.2.4 浇口的设计 156
8.3 浇口设计 158
8.3.1 添加或修改浇口 158
8.3.2 “浇口设计”对话框 158
8.4 分流道设计 161
8.4.1 定义引导线串 161
8.4.2 创建分流道通道 161
8.5 定位环和浇口衬套设计 162
8.5.1 添加定位环 162
8.5.2 添加浇口衬套 163
8.6 浇注系统设计实例 164
8.6.1 加载模型 164
8.6.2 创建浇口 165
8.6.3 分流道设计 167
8.6.4 添加定位环 168
8.6.5 添加浇口衬套 169
8.6.6 修改浇口衬套 170
8.6.7 腔体设计 172
8.7 本章小结 172
Chapter 09 标准件及标准工具 173
9.1 标准件管理 174
9.1.1 标准件简介 174
9.1.2 “标准件管理”对话框 174
9.2 滑块和抽芯机构 181
9.2.1 侧抽机构的分类 181
9.2.2 斜导柱侧抽机构 181
9.2.3 斜滑块侧抽机构 184
9.2.4 注塑模向导滑块和抽芯设计 185
9.2.5 滑块和抽芯机构实例 187
9.3 镶块设计 197
9.3.1 插入标准件 197
9.3.2 镶块设计实例 198
9.4 顶出机构的设计 202
9.4.1 顶出机构 203
9.4.2 顶杆的后处理 204
9.4.3 顶杆创建实例 205
9.5 冷却设计 213
9.5.1 冷却设计原则 213
9.5.2 常用冷却回路 214
9.5.3 冷却设计实例 215
9.6 本章小结 221
Chapter 10 注塑模向导的其他工具 222
10.1 创建腔体 223
10.1.1 建腔的概念 223
10.1.2 “腔体”对话框 223
10.1.3 建腔步骤 224
10.2 物料清单 224
10.3 图纸 226
10.3.1 装配图纸 226
10.3.2 组件图纸 228
10.4 视图管理 228
10.5 推板组件图纸及腔体创建实例 229
10.5.1 生成模具推板的组件图纸 229
10.5.2 创建腔体 230
10.6 本章小结 231
Chapter 11 2板模具设计实例 232
11.1 实例分析 233
11.1.1 设计方法分析 233
11.1.2 技术难点分析 233
11.2 知识要点 234
11.3 设计流程 234
11.3.1 初始化项目 234
11.3.2 注塑模具坐标系 235
11.3.3 设置收缩率 236
11.3.4 设置工件 237
11.3.5 布局 237
11.3.6 注塑模具修补 238
11.3.7 分型 241
11.3.8 添加模架 244
11.3.9 添加标准件 245
11.3.10 顶杆后处理 249
11.3.11 添加浇口 250
11.3.12 份流道设计 251
11.3.13 子镶块设计 253
11.3.14 添加冷却通道及管路堵塞 254
11.3.15 创建腔体 257
11.4 本章小结 257
Chapter 12 厚壁零件磨具设计实例 258
12.1 实例分析 259
12.1.1 设计方法分析 259
12.1.2 技术难点分析 259
12.2 知识要点 259
12.3 设计流程 260
12.3.1 初始化项目 260
12.3.2 模具坐标系 261
12.3.3 设置收缩率 262
12.3.4 设置工件 262
12.3.5 布局 262
12.3.6 分型 263
12.3.7 添加模架 268
12.3.8 添加标准件 269
12.3.9 顶杆后处理 272
12.3.10 添加浇口 273
12.3.11 分流道设计 276
12.3.12 镶块设计 278
12.3.13 添加冷却通道及管路堵塞 280
12.3.14 创建腔体 282
12.4 本章小结 283
Chapter 13 曲面产品模具设计实例 284
13.1 实例分析 285
13.1.1 设计方法分析 285
13.1.2 技术难点分析 285
13.2 知识要点 286
13.3 设计流程 286
13.3.1 初始化项目 286
13.3.2 模具坐标系 287
13.3.3 设置收缩率 287
13.3.4 设置工件 288
13.3.5 布局 288
13.3.6 产品修补 289
13.3.7 分型 295
13.3.8 添加模架 299
13.3.9 添加标准件 300
13.3.10 顶杆后处理 303
13.3.11 添加分流道 303
13.3.12 添加浇口 305
13.3.13 添加滑块 306
13.3.14 添加冷却通道及管路堵塞 311
13.3.15 创建腔体 314
13.4 本章小结 315
Chapter 14 盖类零件模具设计实力 316
14.1 实例分析 317
14.1.1 设计方法分析 317
14.1.2 技术难点分析 317
14.2 知识要点 317
14.3 设计流程 318
14.3.1 初始化项目 318
14.3.2 模具坐标系 319
14.3.3 设置收缩率 319
14.3.4 设置工件 319
14.3.5 布局 320
14.3.6 分型 321
14.3.7 添加模架 326
14.3.8 添加标准件 327
14.3.9 顶杆后处理 330
14.3.10 添加分流道 330
14.3.11 添加浇口 331
14.3.12 添加斜滑块 333
14.3.13 添加浮升销 339
14.3.14 添加冷却通道及管路堵塞 344
14.3.15 创建腔体 346
14.4 本章小结 347
Chapter 15 点浇口模具设计实例 348
15.1 实例分析 349
15.1.1 设计方法分析 349
15.1.2 技术难点分析 349
15.2 知识要点 349
15.3 设计流程 350
15.3.1 初始化项目 350
15.3.2 模具坐标系 351
15.3.3 设置收缩率 351
15.3.4 设置工件 352
15.3.5 布局 352
15.3.6 分型 353
15.3.7 添加模架 359
15.3.8 添加标准件 360
15.3.9 顶杆后处理 362
15.3.10 添加分流道 362
15.3.11 添加浇口 363
15.3.12 添加冷却通道及管路堵塞等 365
15.3.13 创建腔体 368
15.4 本章小结 369
Chapter 16 弯管头模具典型设计实例 370
16.1 实例分析 371
16.1.1 设计方法分析 371
16.1.2 技术难点分析 371
16.2 知识要点 371
16.3 设计流程 372
16.3.1 初始化项目 372
16.3.2 模具坐标系 373
16.3.3 设置收缩率 373
16.3.4 设置工件 373
16.3.5 修补 373
16.3.6 分型 382
16.3.7 添加模架 385
16.3.8 添加标准件 386
16.3.9 顶杆后处理 389
16.3.10 添加分流道 390
16.3.11 添加浇口 390
16.3.12 添加滑块 391
16.3.13 添加冷却通道 396
16.3.14 创建腔体 397
16.4 本章小结 397
Chapter 17 多件模具设计实例 398
17.1 实例分析 399
17.1.1 设计方法分析 399
17.1.2 技术难点分析 399
17.2 知识要点 399
17.3 设计流程 400
17.3.1 项目初始化 400
17.3.2 模具坐标系 401
17.3.3 设置收缩率 402
17.3.4 设置工件 403
17.3.5 多腔模布局 403
17.3.6 手机上盖分型设置 404
17.3.7 型腔布局 405
17.3.8 分型 406
17.3.9 添加标准模架 414
17.3.10 标准件设计 415
17.3.11 顶杆的修剪 419
17.3.12 添加浇口 420
17.3.13 分流道设计 423
17.3.14 冷却系统设计 425
17.3.15 创建腔体 428
17.4 本章小结 428
附录A UG NX 8.0建模基础 429
A.1 曲线的绘制及操作 430
A.1.1 曲线绘制 431
A.1.2 曲线操作 434
A.2 草图的绘制及操作 438
A.2.1 草图创建 438
A.2.2 草图编辑 439
A.2.3 草图约束 440
A.3 实体建模 442
A.3.1 基本体素 442
A.3.2 特征实体 444
A.3.3 参考特征 447
A.3.4 扩展特征 449
A.3.5 实体布尔运算 452
A.4 特征操作 453
A.4.1 拔模 453
A.4.2 边倒圆 454
A.4.3 倒斜角 455
A.4.4 抽壳 455
A.4.5 螺纹 456
A.5 装配功能 457
A.5.1 装配简介 457
A.5.2 装配导航器 458
A.5.3 装配条件 458
A.5.4 装配方法 459
A.5.5 WAVE几何链接器 460
京公网安备 11010102004214号