本书介绍了气溶胶力学基础。包括气溶胶颗粒的基本性质，气溶胶颗粒的运动，气溶胶粒子的扩散等。本书还介绍了脉冲喷吹滤筒式除尘器的工作原理，包括滤筒净化的基本原理和脉冲清灰机理。简要介绍了脉冲喷吹滤筒除尘器的主要类型和基本结构，包括滤筒的种类、材质及构造特点。此外，本书还重点介绍了脉冲喷吹滤筒除尘器喷吹系统的数值模拟，简要介绍了FLUENT软件的使用方法，对不同尺寸的滤筒脉冲喷吹清灰系统进行数值模拟计算与分析。在此基础上，进行了脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰实验，主要包括不同滤筒尺寸和喷嘴形式对滤筒侧壁压力峰值和到达时间的影响。为喷吹系统参数优化提供了理论和实验依据。在试验测试基础上，本书还介绍了脉冲喷吹滤筒除尘器的工作性能，主要包括除尘器的捕集效率和阻力损失。本书还对脉冲滤筒除尘器的设计方法和应用实例进行了介绍。同时也对滤筒除尘器的安装和维修进行了简要介绍。
样章试读
目录
1 滤筒除尘器基础 1
1.1 滤筒除尘器简介 1
1.2 气固两相流理论基础 3
1.2.1 粉尘的基本性质 3
1.2.2 气固两相流的运动 10
2 滤筒除尘器的粉尘捕集及清灰机理 16
2.1 滤筒除尘器的粉尘捕集机理 16
2.1.1 滤筒除尘器的工作原理 16
2.1.2 滤筒除尘器的滤尘机理 17
2.1.3 滤筒过滤方式 22
2.2 滤筒清灰 24
2.2.1 滤筒清灰的基本理论 24
2.2.2 滤筒清灰方式 26
3 滤筒除尘器的基本结构及其类型 29
3.1 滤筒除尘器的基本结构 30
3.2 滤筒除尘器的分类 31
3.2.1 水平与垂直式滤筒除尘器 32
3.2.2 上进风?下进风?侧向进风滤筒除尘器 33
3.2.3 高压和低压脉冲喷吹滤筒除尘器 34
3.2.4 在线和离线脉冲喷吹滤筒除尘器 35
4 滤筒结构?材料及其性能 36
4.1 滤筒结构 36
4.1.1 纸质滤筒 37
4.1.2 聚酯滤筒 38
4.1.3 覆膜滤筒 38
4.1.4 褶式滤筒 39
4.1.5 椭圆形滤筒 39
4.2 滤筒材料 40
4.2.1 滤料的特性 40
4.2.2 滤料的材质 42
4.3 滤料特性指标 51
4.4 滤筒性能 54
4.4.1 滤筒的几何参数 54
4.4.2 几种典型滤筒的性能特点 56
5 滤筒除尘器的清灰系统 68
5.1 脉冲喷吹控制系统 68
5.1.1 分气包 69
5.1.2 电磁脉冲阀 70
5.1.3 脉冲喷吹控制仪 79
5.2 配套装置 83
5.2.1 喷吹管 83
5.2.2 导流喷嘴 83
5.2.3 文氏管 86
6 滤筒除尘器数值模拟及其流场分析 87
6.1 计算流体动力学与 FLUENT软件简介 87
6.2 滤筒除尘器的数值模拟及分析 88
6.2.1 除尘器流场特性 88
6.2.2 除尘器腔体结构数值模拟及分析 89
7 喷吹管结构与工作参数对清灰性能的影响 100
7.1 滤筒除尘器脉冲喷吹系统的数值模拟 100
7.1.1 喷吹系统基本模型的模拟分析 101
7.1.2 喷吹孔径变化后的模拟分析 104
7.1.3 喷吹管径变化后的模拟分析 108
7.2 清灰性能实验 111
7.2.1 实验装置 111
7.2.2 脉冲喷吹影响因素的单因子实验 115
7.2.3 脉冲喷吹管正交实验 127
8 脉冲气流喷嘴与扩散装置 137
8.1 数值模拟 137
8.1.1 建立模型 137
8.1.2 模拟结果 140
8.1.3 诱导气体量的分析 144
8.2 喷吹实验 145
8.2.1 实验结果分析 146
8.2.2 不同喷嘴型式清灰实验比较 149
8.3 动态拍摄 150
8.3.1 拍摄结果 150
8.3.2 结果对比 153
9 文氏管与滤筒 158
9.1 文氏管对滤筒清灰的影响 158
9.1.1 实验条件 159
9.1.2 实验结果及分析 159
9.2 滤筒对清灰效果的影响 163
9.2.1 实验方案 163
9.2.2 实验结果及分析 164
10 脉冲阀对清灰性能的影响 170
10.1 脉冲阀对筒壁压力的影响 170
10.1.1 实验装置 170
10.1.2 实验方案 170
10.1.3 实验结果及分析 170
10.2 脉冲阀性能测试 177
10.2.1 测试范围 177
10.2.2 实验装置及条件 177
10.2.3 实验结果及其分析 177
10.3 典型脉冲阀性能测试 180
10.3.1 不同脉冲宽度脉冲阀的性能 180
10.3.2 不同阀不同脉冲宽度时性能测试 182
10.3.3 喷吹压力和喷口距阀端距离对脉冲阀喷吹效果的影响 185
10.4 脉冲阀对应喷吹面积的确定 186
11 脉冲喷吹滤筒除尘器的性能 190
11.1 滤筒除尘器性能参数的测定 190
11.1.1 实验目的 190
11.1.2 实验测试系统 190
11.1.3 实验方法 192
11.1.4 滤筒除尘器的实验结果及其分析 193
11.2 脉冲喷吹工作参数对除尘器性能的影响 198
11.3 除尘系统运行稳定性的实验研究 200
11.3.1 实验目的及方法 200
11.3.2 实验装置及仪器 201
11.3.3 实验结果及分析 201
12 脉冲喷吹滤筒除尘器的设计 206
12.1 设计要点 206
12.1.1 基本参数及条件的确定 206
12.1.2 初步确定滤筒除尘器的基本型式 206
12.2 滤筒的设计与选择 207
12.2.1 滤筒的设计 207
12.2.2 滤筒的选择 208
12.3 除尘器性能 212
12.3.1 除尘效率 212
12.3.2 滤筒除尘器的阻力损失 213
12.3.3 粉尘捕集量 214
12.4 脉冲喷吹清灰系统 214
12.4.1 清灰方式的选择 214
12.4.2 清灰系统设计 214
12.4.3 喷吹管设计 220
12.4.4 导流装置设置 223
12.4.5 脉冲喷吹系统设计案例 224
12.5 滤筒除尘器的结构设计 226
12.5.1 箱体 226
12.5.2 灰斗 228
12.5.3 框架 228
13 脉冲滤筒除尘器的应用 229
13.1 矿用滤筒除尘器的设计 229
13.1.1 矿用除尘系统的构成 229
13.1.2 矿用滤筒除尘器的结构设计 231
13.1.3 清灰系统设计 232
13.1.4 性能比较 233
13.2 脉冲滤筒除尘器在玻璃厂粉尘治理中的应用及比较 234
13.3 利用 BHA脉冲褶式滤筒改造水泥磨通风除尘系统 236
13.4 滤筒式除尘器在白云石生产中的应用 238
13.4.1 除尘器构造和设计参数 238
13.4.2 设计特点 239
13.4.3 除尘器运行效果 240
13.5 滤筒式除尘器在抛丸机上的应用及其存在的问题 241
13.5.1 结构及使用特点 241
13.5.2 存在的问题及分析 241
13.6 滤筒除尘器在干法脱硫除尘技术中的应用 243
13.7 国产高效除尘滤筒在船厂分段涂装车间的应用 244
13.7.1 除尘工艺 245
13.7.2 新型硬挺热轧聚酯纤维除尘滤筒的规格和特点 246
13.7.3 除尘效果 246
13.8 滤筒除尘器在耐火材料生产中的应用 246
13.9 滤筒除尘器在焊烟处理中的应用 248
13.10 滤筒除尘器在机械制造行业中的应用 250
参考文献 252]]>
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