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润滑材料数字化开发


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润滑材料数字化开发
  • 书号：9787030861993
    作者：李勇等
  • 外文书名：
  • 装帧：平装
    开本：B5
  • 页数：288
    字数：378000
    语种：zh-Hans
  • 出版社：科学出版社
    出版时间：2026-06-01
  • 所属分类：
  • 定价： ￥198.00元
    售价： ￥156.42元
  • 图书介质:
    纸质书

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本书系统构建了润滑脂研发与质量控制的完整技术体系。全书共五章，涵盖从原材料选择、配方设计到工艺优化和成品检测的全过程。第1章介绍实验设计的基本原理与实施步骤，引入Minitab软件进行数据分析，推动研发模式由经验驱动向数据驱动转变。第2章和第3章分别深入分析酯类油、硅油、聚α-烯烃、矿物油等基础油及氢氧化锂、氢氧化钙、硬脂酸、癸二酸等稠化剂的性能特点与作用机制，为配方设计提供理论支撑。第4章和第5章聚焦通用与特种润滑脂的产品开发，系统阐述钙基、钠基、锂基、复合锂基、膨润土、极压膨润土、复合磺酸钙基、复合铝基、极压聚脲等润滑脂产品的技术规范与关键性能指标控制方法。通过全因子实验设计与回归分析模型，建立工艺参数与锥入度、滴点、分油性、黏度、抗磨性等性能之间的量化关系，实现精准调控。
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    序
    前言
    第1章 润滑脂质量提升与实验设计 1
    1.1 润滑脂产品质量管理的必要性和重要性 1
    1.2 实验设计在润滑脂中应用的可行性研究 2
    1.3 实验设计的基本概念 2
    1.4 实验设计的基本原则 4
    1.5 实验设计的基本步骤 5
    1.5.1 明确实验目标 5
    1.5.2 确定响应输出 6
    1.5.3 确定影响因子 6
    1.5.4 选择实验设计类型 7
    1.5.5 确定实验策略 17
    1.5.6 实验执行与核查 17
    1.5.7 模型拟合 18
    1.5.8 模型诊断 19
    1.5.9 模型解释 20
    1.5.10 验证结果 22
    1.6 实验设计方法的应用 23
    1.6.1 Minitab软件简介 23
    1.6.2 Minitab的特点 23
    1.6.3 Minitab的功能 23
    1.7 润滑脂产品设计创新 24
    参考文献 27
    第2章 基础油与降凝剂性能研究 28
    2.1 基础油简述 30
    2.1.1 酯类油 31
    2.1.2 硅油 48
    2.1.3 聚α-烯烃 77
    2.1.4 矿物油 106
    2.2 降凝剂 131
    2.2.1 803系列降凝剂 135
    2.2.2 801降凝剂 137
    2.2.3 典型应用 140
    参考文献 142
    第3章 稠化剂与润滑油添加剂 143
    3.1 稠化剂 144
    3.1.1 氢氧化锂 144
    3.1.2 氢氧化钙 147
    3.1.3 硬脂酸 149
    3.1.4 癸二酸 152
    3.2 清净剂和分散剂 157
    3.3 黏度指数改进剂 162
    3.3.1 乙丙共聚物 162
    3.3.2 高活性聚异丁烯 165
    参考文献 167
    第4章 通用润滑脂产品设计 168
    4.1 不同类型润滑脂的优缺点 169
    4.2 钙基润滑脂系列产品技术规范与质量控制 172
    4.2.1 钙基润滑脂技术规范与质量控制 172
    4.2.2 钙钠基润滑脂技术规范与质量控制 174
    4.2.3 石墨钙基润滑脂技术规范与质量控制 177
    4.3 钠基润滑脂技术规范与质量控制 179
    4.4 锂基润滑脂系列产品技术规范与质量控制 182
    4.4.1 二硫化钼锂基润滑脂技术规范与质量控制 182
    4.4.2 极压复合锂基润滑脂技术规范与质量控制 184
    4.5 复合锂基润滑脂全因子实验设计 187
    4.5.1 因子水平确定 191
    4.5.2 结果分析与优化 193
    参考文献 207
    第5章 特种润滑脂产品设计 208
    5.1 膨润土润滑脂技术规范与质量控制 210
    5.2 极压膨润土润滑脂技术规范与质量控制 213
    5.3 复合钙基润滑脂技术规范与质量控制 215
    5.4 复合磺酸钙基润滑脂技术规范与质量控制 218
    5.5 复合磺酸钙基润滑脂生产过程质量控制 221
    5.5.1 锥入度控制与优化 221
    5.5.2 滴点控制与优化 223
    5.5.3 相似黏度控制与优化 226
    5.5.4 磨痕直径控制与优化 229
    5.5.5 钢网分油率控制与优化 231
    5.5.6 水淋流失率控制与优化 234
    5.5.7 滚筒安定性（80℃，100 h）锥入度差控制与优化 236
    5.5.8 滚筒安定性（80℃，100 h，加水20%）锥入度差控制与优化 239
    5.6 复合磺酸钙基润滑脂全因子实验设计 242
    5.6.1 因子水平确定 242
    5.6.2 结果分析与优化 244
    5.7 铝基润滑脂技术规范与质量控制 258
    5.8 复合铝基润滑脂技术规范与质量控制 260
    5.9 复合铝基润滑脂全因子实验设计 262
    5.9.1 因子水平确定 262
    5.9.2 结果分析与优化 264
    5.10 极压聚脲润滑脂生产过程质量控制 280
    5.10.1 锥入度控制与优化 280
    5.10.2 滴点控制与优化 282
    参考文献 285
    附录 286
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