本书为“航空材料科学与工程丛书”之一。全书系统阐述了粉末高温合金的基础理论、制备技术及工程应用,涵盖其发展历史、粉末材料制备、盘件制造工艺、组织性能、质量控制及未来发展趋势;深入剖析了粉末高温合金的特点、制备过程及性能影响因素;结合国内外研究现状,展示了粉末高温合金全流程先进制造技术,如雾化制粉、热挤压、等温锻造及梯度热处理的应用,突出理论与实践结合的特点,图文并茂,数据翔实。
样章试读
目录
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总序
前言
第1章 粉末高温合金的发展及应用 1
1.1 粉末高温合金的发展历史和特点 1
1.1.1 粉末高温合金的发展历史 1
1.1.2 粉末高温合金的特点 3
1.2 粉末高温合金的应用和发展展望 5
1.2.1 国外粉末高温合金的应用 5
1.2.2 国内研究和应用 23
1.2.3 粉末高温合金的发展展望 24
参考文献 25
第2章 合金粉末的制备方法及特性 27
2.1 高温合金粉末材料的发展 27
2.2 高温合金粉末制备方法 28
2.2.1 真空感应熔炼气雾化法 28
2.2.2 等离子旋转电极雾化法 29
2.2.3 电极感应熔炼气雾化法 30
2.3 高温合金粉末制备雾化过程 31
2.3.1 雾化机理 31
2.3.2 雾化器结构 33
2.3.3 雾化过程可视化模拟 33
2.4 高温合金粉末特性 37
2.4.1 粉末宏观特征 37
2.4.2 粉末内部微观组织特征 48
2.4.3 粉末表面组织特征和氧化特性 55
2.5 本章小结 66
参考文献 66
第3章 粉末高温合金盘件的制造技术 69
3.1 粉末高温合金盘件常用制造工艺路线 69
3.1.1 直接热等静压工艺 69
3.1.2 热等静压+等温锻造工艺 69
3.1.3 热等静压(或热压)+热挤压+等温锻造工艺 70
3.2 热等静压技术 70
3.2.1 热等静压基本原理及作用 71
3.2.2 粉末高温合金热等静压锭坯的组织性能 74
3.2.3 国内外热等静压技术的发展现状 76
3.3 热挤压技术 80
3.3.1 热挤压基本原理及作用 80
3.3.2 粉末高温合金热挤压棒材的组织性能 81
3.3.3 国内外热挤压技术的发展现状 87
3.4 等温锻造技术 89
3.4.1 等温锻造基本原理及作用 89
3.4.2 粉末高温合金锻坯的组织性能 91
3.4.3 国内外等温锻造技术的发展现状 96
3.5 热处理技术 100
3.5.1 热处理基本原理及作用 100
3.5.2 粉末高温合金盘坯的组织性能 101
3.5.3 国内外热处理技术的发展现状 108
3.6 其他相关的成形技术 112
3.6.1 真空热压技术 112
3.6.2 粉末锻造技术 113
3.6.3 喷射成形技术 116
3.6.4 增材制造技术 120
参考文献 122
第4章 粉末高温合金盘件的组织性能 127
4.1 粉末高温合金的成分组织对力学性能的影响 127
4.1.1 合金元素对粉末高温合金组织性能的影响 127
4.1.2 显微组织(晶粒、γ'相)对粉末高温合金性能的影响 128
4.2 不同代次粉末高温合金的组织性能 130
4.2.1 典型第一代粉末高温合金的组织性能 130
4.2.2 典型第二代粉末高温合金的组织性能 146
4.2.3 典型第三代粉末高温合金的组织性能 160
4.2.4 典型第四代粉末高温合金的组织性能 169
参考文献 173
第5章 粉末高温合金盘件的质量控制 175
5.1 粉末高温合金盘件的典型缺陷及检测方法 175
5.1.1 夹杂物及其检测方法 176
5.1.2 原始颗粒边界及其检测方法 183
5.1.3 热诱导孔隙及其检测方法 185
5.2 粉末高温合金盘件的质量控制措施 187
5.2.1 夹杂物的控制措施 187
5.2.2 原始颗粒边界的控制措施 187
5.2.3 热诱导孔隙控制措施 188
参考文献 189
第6章 新型粉末高温合金设计及制造技术的发展 191
6.1 新型粉末高温合金的设计与研发 191
6.1.1 新型粉末高温合金设计思路 191
6.1.2 新型粉末高温合金设计方法 196
6.2 新型粉末高温合金制件及其制造技术 199
6.2.1 双性能涡轮盘及其制造技术 199
6.2.2 双辐板涡轮盘及其制造技术 204
6.2.3 双合金复合涡轮盘及其制造技术 208
6.2.4 双合金涡轮整体叶盘及其制造技术 210
6.3 先进粉末高温合金制造技术 213
6.3.1 全封闭真空等温锻造技术 213
6.3.2 超级气冷技术 215
6.3.3 粉末高温合金复合连接技术 219
参考文献 228
关键词索引 233