本书以现代电气控制系统常用电器元件及可编程控制器为基础，阐述电力拖动系统的控制方法，同时列举了大量工程实例，为电气控制的教学和工业应用构建了较为完善的理论体系。本书内容主要包括现代电气控制系统概述、现代电气控制系统常用器件、三相感应电动机电力拖动系统电气控制、发电厂变电站电气控制线路、智能电器、西门子S7-200可编程控制器及其编程和应用。
样章试读
目录
- 目录：
前言
第1章 现代电气控制系统概述 1
1.1 现代电气控制系统简介 1
1.1.1 现代电气控制系统特点 1
1.1.2 现代电气控制系统组成 1
1.1.3 现代电气控制系统发展现状 2
1.2 电气控制线路的绘制原则 3
1.2.1 常用电气图形符号和文字符号 4
1.2.2 电气原理图的绘制原则 6
1.3 电气控制线路的阅读原则 7
1.3.1 图面区域划分 9
1.3.2 符号位置索引 9
习题与思考 9
第2章 现代电气控制系统常用器件 10
2.1 电器的基本知识 10
2.1.1 电器的定义和分类 10
2.1.2 电磁式低压电器的基本特性 10
2.2 接触器 18
2.3 继电器 20
2.4 熔断器 25
2.5 开关电器 27
2.5.1 刀开关 27
2.5.2 低压断路器 27
2.6 主令电器 30
2.6.1 控制按钮 30
2.6.2 转换开关 31
2.6.3 行程开关 32
2.7 高压电器元件 33
2.7.1 互感器 33
2.7.2 电抗器 36
2.7.3 高压开关设备 37
习题与思考 40
第3章 三相感应电动机电力拖动系统电气控制 42
3.1 三相感应电动机电气控制的基本环节 42
3.1.1 最简单的启停控制线路 42
3.1.2 长动与点动控制 43
3.1.3 多地点控制 45
3.1.4 顺序控制 45
3.2 三相感应电动机正反转及往复运动控制线路 47
3.2.1 正反转控制线路 47
3.2.2 往复运动控制线路 49
3.3 三相感应电动机启动控制 51
3.3.1 直接启动 51
3.3.2 降压启动 52
3.3.3 绕线式转子启动 60
3.4 三相感应电动机制动控制 63
3.4.1 机械制动 63
3.4.2 反接制动 65
3.4.3 能耗制动 69
3.4.4 回馈制动 72
3.5 三相感应电动机调速控制 72
3.5.1 变极调速 73
3.5.2 变频调速 77
3.6 三相感应电动机电气保护 80
3.6.1 短路保护 80
3.6.2 过载保护 81
3.6.3 断相（缺相）保护 81
3.6.4 失压或欠压保护 83
3.6.5 漏电保护（接零保护） 83
3.7 电气控制线路设计 84
3.7.1 电气控制线路设计的基本内容 84
3.7.2 电力拖动方案的确定 85
3.7.3 控制方式的选择 87
3.7.4 电气控制线路设计的基本要求 88
3.7.5 电气控制线路的设计要点 89
3.7.6 电器元件的选择 93
3.7.7 电气控制线路的经验设计方法 98
3.7.8 电气控制线路的逻辑设计方法 104
3.8 典型卧式车床电气控制线路分析 109
3.8.1 CM6132 普通车床电气控制线路分析 109
3.8.2 C650 普通车床电气控制线路分析 111
习题与思考 114
第4章 发电厂变电站电气控制线路 115
4.1 电力系统概述 115
4.1.1 电力系统的概念 115
4.1.2 电气设备的分类 116
4.2 电气主接线 117
4.2.1 电气主接线概述 117
4.2.2 主接线的基本形式 118
4.2.3 中性点接地方式 127
4.2.4 开关电器的运行 135
4.3 电气二次接线 138
4.3.1 原理接线图 139
4.3.2 展开接线图 140
4.3.3 安装接线图 142
4.4 电气设备控制电路接线 147
4.4.1 断路器的控制电路 147
4.4.2 隔离开关的控制电路 150
4.4.3 励磁系统的控制电路 152
4.5 继电保护 157
4.5.1 对继电保护装置的基本要求 157
4.5.2 继电保护的类型 159
4.5.3 继电保护的发展 160
4.5.4 输电线路的继电保护 161
4.6 电力变压器控制及保护 169
4.7 发电机控制及保护 175
4.8 互感器及其接线 178
4.8.1 互感器概述 178
4.8.2 电压互感器的接线方式 179
4.8.3 电流互感器的接线方式 182
习题与思考 183
第5章 智能电器 185
5.1 智能电器概述 185
5.1.1 智能电器的定义与特点 185
5.1.2 智能电器的典型结构 185
5.2 智能电器的信号检测系统 186
5.2.1 智能电器的数字化测量 186
5.2.2 电量信号检测方法 187
5.2.3 被测量输入通道设计 202
5.2.4 隔离措施 216
5.2.5 信号检测系统的误差分析 220
5.3 智能电器的控制系统 222
5.3.1 控制系统的基本结构与组成 223
5.3.2 控制系统的基本功能 225
5.3.3 控制系统设计 226
5.3.4 智能电器的硬件系统 228
5.4 典型的智能电器 232
5.4.1 接近开关 232
5.4.2 电子式时间继电器 234
5.4.3 智能型断路器 235
5.4.4 智能型继电器 236
习题与思考 237
第6章 西门子S7-200可编程控制器 238
6.1 可编程控制器的硬件系统 238
6.2 外部接线 240
6.2.1 CPU和扩展模块供电 240
6.2.2 数字量I/O接线 241
6.2.3 模拟量I/O接线 242
6.3 内部资源 244
6.4 I/O地址分配 252
6.5 寻址方式 253
6.5.1 数据类型 253
6.5.2 寻址的概念与目的 254
6.5.3 直接寻址 255
6.5.4 间接寻址 255
6.6 编程语言 257
习题与思考 260
第7章 西门子S7-200可编程控制器的编程和应用 261
7.1 PLC梯形图的编程特点和原则 261
7.1.1 PLC梯形图的编程特点 261
7.1.2 PLC梯形图的编程原则 263
7.2 S7-200 PLC的基本编程电路 266
7.2.1 AND电路 266
7.2.2 OR电路 267
7.2.3 自锁（自保持）电路 267
7.2.4 互锁电路 268
7.2.5 分频电路 268
7.2.6 时间控制电路 269
7.2.7 计数控制电路 272
7.2.8 脉冲控制电路 273
7.2.9 其他电路 274
7.3 S7-200 PLC的应用编程实例 275
7.3.1 电动机正反转控制 275
7.3.2 展厅人数控制 279
7.3.3 多台电动机顺序启动与逆序停止控制 279
7.3.4 房间灯的控制 281
7.3.5 流水灯控制 283
7.3.6 小车自动往返控制 285
7.3.7 多地点控制 287
7.3.8 门铃及警铃控制 290
习题与思考 291
参考文献 292
京公网安备 11010102004214号