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数控编程技术


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数控编程技术
  • 书号:9787030161178
    作者:余小燕 陈志雄
  • 外文书名:
  • 装帧:平装
    开本:16开
  • 页数:164
    字数:222000
    语种:中文
  • 出版社:科学出版社
    出版时间:2005-08
  • 所属分类:
  • 定价: ¥14.00元
    售价: ¥11.06元
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  本书主要介绍数控车床、数控铣床、加工中心的操作及数控系统的功能,结合实例详细阐述了数控机床的手工编程方法,重点讲述了FANUC、SIEMENS、华中数控系统的编程方法。
  全书共7章,内容包括数控技术的发展,数控机床的工作原理、组成及分类,常用的数控系统,数控加工程序编制的基本知识,机床的操作方法,常用指令,数控车床、数控铣床、加工中心程序的编制方法等。
  本书可以作为高等职业教育院校数控应用专业、模具设计与制造专业、机电一体化专业教材,也可作为广大自学者及工程技术人员自学用书。
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目录

  • 第1章 数控技术概论
    1.1 数控技术的发展
    1.1.1 数控机床的出现
    1.1.2 数控技术发展的几个主要阶段
    1.1.3 我国数控技术发展概况
    1.1.4 数控技术发展趋势
    1.2 数控机床的工作原理及基本组成
    1.2.1 数控机床的工作原理
    1.2.2 数控机床的组成
    1.3 数控机床的分类
    1.3.1 按加工方式分类
    1.3.2 按控制系统功能分类
    1.3.3 按伺服控制方式分类
    1.3.4 按数控系统的功能水平分类
    1.4 数控机床的特点和应用范围
    1.4.1 数控机床的加工特点
    1.4.2 数控机床的使用特点
    1.4.3 数控机床的应用范围
    1.5 典型数控系统简介
    1.5.1 FANUC公司的主要数控系统
    1.5.2 SIEMENS公司的主要数控系统
    1.5.3 FAGOR公司的数控系统
    1.5.4 华中数控系统
    1.5.5 北京航天数控
    本章小结
    思考与练习
    第2章 数控加工编程基础
    2.1 插补的基本知识
    2.1.1 插补的基本概念
    2.1.2 常用的插补方法
    2.2 数控机床坐标系
    2.2.1 机床坐标系及运动方向
    2.2.2 绝对坐标与增量坐标
    2.2.3 机床原点与机床参考点
    2.2.4 工件坐标系
    2.3 刀具补偿的概念
    2.3.1 刀位点
    2.3.2 位置补偿
    2.4 数控加工工艺分析
    2.4.1 加工方法的选择
    2.4.2 加工工序的编排原则
    2.4.3 工件的装夹
    2.4.4 对刀点和换刀点位置的确定
    2.4.5 加工路线的确定
    2.4.6 刀具及切削用量的选择
    2.5 数控加工程序的格式及编程方法
    2.5.1 程序的结构
    2.5.2 程序的格式
    2.5.3 主程序和子程序
    2.5.4 常用地址符及其含义
    2.5.5 数控程序的编制方法及步骤
    本章小结
    思考与练习
    第3章 数控机床的操作
    3.1 数控车床的操作
    3.1.1 数控车床控制面板及操作面板
    3.1.2 回参考点及手动操作
    3.1.3 对刀及刀具补偿的设置
    3.2 数控铣床的操作
    3.2.1 数控铣床控制面板及操作面板
    3.2.2 手动操作
    3.2.3 MDI操作
    3.2.4 坐标系数据设置
    3.2.5 刀具库及刀具参数的输入
    3.3 加工中心的操作
    3.3.1 加工中心控制面板及操作面板
    3.3.2 参数设定
    3.3.3 操作要点
    本章小结
    思考与练习
    第4章 数控编程常用指令
    4.1 概述
    4.2 与坐标和坐标系有关的指令
    4.3 运动路径控制指令
    4.3.1 单位设定指令
    4.3.2 快速定位指令
    4.3.3 方向定位指令
    4.3.4 线性进给指令
    4.3.5 圆弧进给及螺旋线进给指令
    4.3.6 暂停指令
    4.4 辅助功能及其他功能指令
    4.4.1 辅助功能指令
    4.4.2 刀具功能指令
    4.4.3 进给功能指令
    4.4.4 主轴转速功能指令
    4.5 不同数控系统功能的比较
    本章小结
    思考与练习
    第5章 数控车床编程
    5.1 概述
    5.1.1 数控车削加工的对象
    5.1.2 数控车床编程要点
    5.2 数控车床的刀具补偿
    5.2.1 刀具位置补偿
    5.2.2 刀尖半径补偿
    5.2.3 刀尖圆弧半径补偿的实现
    5.3 固定循环
    5.3.1 简单固定循环
    5.3.2 复合固定循环
    5.3.3 螺纹切削循环
    5.4 数控车床加工编程实例
    本章小结
    思考与练习
    第6章 数控铣床编程
    6.1 数控铣加工的特点
    6.1.1 数控铣床加工的对象
    6.1.2 数控铣床加工的特点
    6.1.3 数控铣床编程时应注意的问题
    6.2 数控铣加工的刀具补偿及其他功能指令
    6.2.1 刀具半径补偿G40,G41,G42
    6.2.2 刀具长度补偿G43、G44、G49
    6.2.3 其他功能指令
    6.3 固定循环
    6.3.1 概述
    6.3.2 钻孔循环
    6.3.3 镗孔循环
    6.3.4 攻螺纹
    6.3.5 取消固定循环
    6.4 数控铣加工编程实例
    本章小结
    思考与练习
    第7章 加工中心编程
    7.1 加工中心的特点
    7.1.1 加工中心的加工特点
    7.1.2 加工中心程序的编制特点
    7.1.3 加工中心的主要加工对象
    7.1.4 加工中心的换刀形式
    7.2 加工中心的换刀程序
    7.2.1 加工中心主轴的准停
    7.2.2 换刀程序
    7.3 加工中心编程实例
    本章小结
    思考与练习
    主要参考文献
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