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机械加工技术基础


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机械加工技术基础
  • 书号:9787030347527
    作者:黄宇婷,张宇英
  • 外文书名:
  • 装帧:平装
    开本:16
  • 页数:272
    字数:390
    语种:汉语
  • 出版社:科学出版社
    出版时间:2012-06
  • 所属分类:TG 金属学与金属工艺 TG5 金属切削加工及机床
  • 定价: ¥31.00元
    售价: ¥24.49元
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  本书是以工作过程为导向、基于学习情境并兼顾专业基础课特点的高职高专教材。全书包括金属材料的性能分析与热处理、金属材料的选用、机械加工的精度要求、金属的热加工技术、零件的机加工工艺5个学习情境,分别介绍常用金属材料的成分、组织、结构与性能之间的关系以及变化规律,常用金属材料的性能特点、分类方法及主要用途,钢的热处理原理、工艺及应用,尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、尺寸链等零件加工时应达到的精度要求,零件的热加工工艺及选用,常用金属切削机床的结构、特点、工作原理及切削运动,零件机加工工艺的确定等内容。每个学习情境由若干个相互关联而又相对独立的典型工作任务组成,各任务均与生产实际有密切联系。   本书可作为高等职业院校、中等职业院校的机电技术应用专业、机械制造类专业、汽修类专业、数控类专业的专业教材,也可作为相关行业的岗位培训教材和工程技术人员的参考用书。
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目录

  • 学习情境1 金属材料的性能分析与热处理
    学习任务1 金属材料力学性能的测定
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 强度
    2 塑性
    3 硬度
    4 冲击韧度
    5 疲劳强度
    【任务实施】
    1 测定低碳钢的强度指标及塑性指标
    2 计算强度及塑性指标
    3 测量布氏硬度和洛氏硬度
    4 测量低碳钢和铸铁的冲击韧度
    【自我评估】
    学习任务2 铁碳合金相图的分析与应用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 纯金属的晶体结构
    2 金属的结晶过程和同素异构转变
    3 合金及其内部结构
    4 铁碳合金的基本组织
    5 铁碳合金相图
    【任务实施】
    1 利用铁碳合金相图分析钢的结晶过程
    2 说明铁碳合金相图的应用
    3 观察铁碳合金在室温下平衡状态的显微组织
    【自我评估】
    学习任务3 钢的热处理工艺选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 热处理的概念及分类
    2 退火与正火
    3 淬火
    4 钢的回火
    5 钢的其他热处理工艺
    【任务实施】
    1 钢的热处理实验
    2 弹簧热处理工艺的选用
    3 钢的热处理工艺选用
    【自我评估】
    学习情境2 金属材料的选用
    学习任务1 非合金钢的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 钢的分类
    2 杂质元素在非合金钢中的作用
    3 非合金钢的分类
    4 非合金钢牌号的表示方法
    5 非合金钢的选用
    【任务实施】
    说明非合金钢不同牌号的含义及其应用场合
    【自我评估】
    学习任务2 合金钢的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 非合金钢的缺点
    2 合金元素在钢中的作用
    3 合金钢的分类
    4 合金钢的牌号
    5 合金钢的应用
    【任务实施】
    说明合金钢不同牌号的含义及其应用场合
    【自我评估】
    学习任务3 铸铁的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 铸铁的特点及分类
    2 铸铁的石墨化及影响因素
    3 常用铸铁的牌号及应用
    【任务实施】
    说明铸铁不同牌号所代表的含义及其应用场合
    【自我评估】
    学习任务4 有色金属的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 铜及铜合金
    2 铝及铝合金
    3 滑动轴承合金
    【任务实施】
    说明有色金属不同牌号所代表的含义及其应用场合
    【自我评估】
    学习情境3 机械加工的精度要求
    学习任务1 极限与配合的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 极限与配合的基本术语和定义
    2 极限与配合国家标准的组成与特点
    3 国家标准中规定的公差带与配合
    4 极限与配合的选用
    【任务实施】
    1 求孔和轴的极限偏差与公差并画尺寸公差带图
    2 已知孔与轴相配合,判断配合类型,求配合公差
    3 按照配合要求确定孔与轴的公差带与配合代号
    【自我评估】
    学习任务2 几何公差的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 几何公差的基本概念
    2 几何公差的标注
    3 形状公差
    4 方向公差
    5 位置公差
    6 跳动公差
    7 几何公差原则
    8 几何公差的选择
    【任务实施】
    1 分析减速器输出轴中所标注几何公差的要求及含义
    2 几何公差标注
    3 几何公差标注改错
    【自我评估】
    学习任务3 表面粗糙度的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 表面粗糙度及其影响
    2 表面粗糙度国家标准的发展
    3 表面粗糙度的相关术语及评定参数
    4 表面粗糙度的符号和标注
    5 表面粗糙度的选用
    【任务实施】
    1 说明表面粗糙度符号的含义
    【自我评估】
    学习任务4 尺寸链的选用
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 尺寸链的含义及特点
    2 尺寸链的组成和分类
    3 尺寸链的计算
    4 完全互换法计算直线尺寸链
    【任务实施】
    1 判断增环与减环
    2 利用尺寸链的计算校核设计能否满足要求
    【自我评估】
    学习情境4 金属的热加工技术
    学习任务1 零件的铸造加工技术
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 铸造的分类与特点
    2 砂型铸造
    3 浇注系统
    4 特种铸造
    【任务实施】
    1 整模造型
    2 分模造型
    【自我评估】
    学习任务2 零件的锻压加工技术
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 锻压的分类与特点
    2 金属的加热与冷却
    3 自由锻的特点、设备与工序
    4 模锻的特点、设备与工序
    5 冲压的特点、设备与工序
    【任务实施】
    1 齿轮坯的锻造
    2 圆环的锻造
    【自我评估】
    学习任务3 零件的焊接技术
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 焊接的分类与特点
    2 手工电弧焊
    3 气焊与气割
    4 其他焊接方法
    【任务实施】
    1 用手工电弧焊焊接工件
    2 用气焊焊接工件
    3 分析焊接的缺陷
    【自我评估】
    学习情境5 零件的机加工工艺
    学习任务1 了解金属的切削运动及切削要素
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 机械加工的概念与特点
    2 切削运动与切削用量
    3 切削刀具
    4 切削过程中的物理现象
    5 工件材料的切削加工性
    【任务实施】
    1 参观机加工车间
    2 分析刨削加工的切削运动和切削表面
    3 认识各种刀具
    【自我评估】
    学习任务2 认识不同的金属切削机床
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 金属切削机床的分类与型号编制方法
    2 车床的应用与类型
    3 铣床的应用与类型
    4 刨床的应用与类型
    5 磨床的应用与类型
    6 钻床的应用与类型
    7 镗床的应用及分类
    【任务实施】
    1 认识不同类型的金属切削机床
    2 观察机床铭牌并说明机床代号的含义
    【自我评估】
    学习任务3 制定零件的机加工工艺
    【任务描述】
    【任务分析】
    【知识准备】
    1 生产过程和工艺过程的概念
    2 生产类型
    3 加工余量
    4 基准
    5 拟定工艺路线的一般原则
    【任务实施】
    1 轴类零件工艺路线的制定
    2 箱体零件加工工艺路线的制定
    【自我评估】
    附录一 布氏硬度试验规范
    附录二 压痕直径与布氏硬度及相应洛氏硬度对照表
    附录三 黑色金属硬度和强度换算表
    附录四 基本尺寸至500mm孔的极限偏差
    附录五 基本尺寸至500mm轴的极限偏差
    主要参考文献
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