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等离子弧与焊接


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等离子弧与焊接
  • 书号:
    作者:
  • 外文书名:
  • 装帧:
    开本:
  • 页数:0
    字数:207000
    语种:
  • 出版社:科学出版社
    出版时间:
  • 所属分类:TG 金属学与金属工艺 TG4 焊接、金属切割及金属粘接
  • 定价: ¥1.00元
    售价: ¥0.79元
  • 图书介质:
    纸质书

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内容介绍

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内容简介
本书主要内容包括:等离子电弧的物理基础及其特性;等离子焊接、切割与堆焊;等离子喷涂工艺;等离子电弧所采用的各种电源与控制系统.此外,其中为自制等离子设备提供了一些参考实例.
为便于读者阅读,本书文字力求通俗、简明,避免较深的数学分析.可供具有一定文化程度的焊接技术人员及焊工阅读,亦可作为焊接专业教学及科学研究工作的参考资料.
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目录

  • 第一章 等离子弧
    第一节 概述
    第二节 等离子弧的物理基础
    一、电弧现象
    二、气体的热电离和等离子体
    三、等离子弧
    第三节 等离子弧的特性
    一、等离子弧的热特性
    二、等离子弧焰流速度
    三、等离子弧的电特性
    四、等离子弧燃烧的稳定性
    第四节 等离子弧的发生装置
    一、等离子枪
    二、电极材料
    三、等离子工作气体
    第二章 等离子弧电源
    第一节 等离子弧对电源外特性的要求
    第二节 旋转式直流弧焊机
    第三节 硅整流弧焊机
    一、饱和电抗器式硅整流弧焊机
    二、其它类型硅整流弧焊机
    第四节 可控硅整流式弧焊机
    一、有变压器的可控硅整流弧焊机
    二、无变压器的可控硅整流弧焊机
    第三章 等离子弧切割
    第一节 等离子弧切割的基本原理及其优越性
    一、等离子弧切割的基本原理
    二、等离子弧切割的优越性
    三、关于对等离子弧切割质量的评价
    第二节 等离子弧切割设备
    一、对程序控制的要求
    二、枪体内腔尺寸的选择
    第三节 等离子弧切割工艺
    一、工作气体的选择
    二、规范参数对切割速度的影响
    三、关于消除切口毛刺问题
    四、关于消除切口倾斜和圆角问题
    五、大厚度切割特点
    第四节 等离子弧切割中“双弧”现象分析
    一、“双弧”的危害
    二、“双弧”形成的条件
    三、各种因素的影响
    四、防止“双弧”措施
    第五节 三种等离子弧切割工艺方法简介
    一、锆极压缩空气等离子弧切割
    二、脉冲等离子弧切割
    三、水下等离子弧切割
    第四章 等离子弧焊接
    第一节 等离子弧焊接的基本原理及其特点
    一、等离子弧焊接的基本原理
    二、等离子弧焊接特点
    第二节 等离子弧焊接设备
    一、对控制系统的要求
    二、等离子弧焊接枪体的喷嘴
    第三节 等离子弧焊接工艺
    一、工作气体和保护气体的选择
    二、规范参数对等离子弧穿透性的影响
    三、规范参数对焊缝成型的影响
    四、等离子弧焊接的自动控制
    第四节 等离子弧焊接质量问题
    一、气孔问题
    二、咬肉问题
    第五节 等离子弧焊接生产实例
    第五章 等离子弧喷涂
    第一节 等离子弧喷涂的基本原理及其特点
    一、基本原理
    二、喷涂特点
    第二节 等离子弧喷涂设备
    一、设备概述
    二、喷枪与喷嘴
    三、送粉器
    第三节 等离子弧喷涂工艺参数
    一、工件表面预处理
    二、工作气体与流量
    三、等离子焰流热焓与功率
    四、粉末粒度与送粉率
    五、喷涂距离
    第四节 带有保护套嘴的等离子弧喷涂简介
    一、概述
    二、带有保护套嘴的等离子焰流的物理性质
    三、有保护套嘴的等离子弧喷涂规范
    第五节 等离子弧喷涂涂层性能测定方法
    一、涂层拉伸附着强度测定
    二、涂层剪切附着强度测定
    三、涂层弯曲附着强度测定
    四、涂层凹坑附着强度测定
    五、涂层本身强度测定
    六、涂层气孔率测定
    第六节 等离子弧喷涂应用实例
    第六章 等离子弧堆焊
    第一节 等离子弧堆焊基本原理及其工艺特点
    一、基本原理
    二、等离子弧堆焊的工艺特点
    第二节 等离子弧堆焊设备
    一、对工艺程序控制的要求
    二、等离子弧堆焊枪体与喷嘴
    三、枪体摆动机构
    第三节 等离子弧堆焊材料及选择
    一、堆焊材料的选择原则
    二、堆焊材料
    第四节 等离子弧堆焊规范参数及其对质量的影响
    一、电流强度
    二、工作气体和保护气体的流量
    三、钨极缩入长度
    四、喷嘴端面距焊件表面的距离
    五、堆焊速度
    六、枪体的摆动频率
    七、钨极直径及形状
    第五节 等离子弧堆焊实例
    一、12V175和16V200型柴油机气阀预制型等离子弧堆焊
    二、紫铜等离子弧堆焊
    第七章 等离子弧粉末堆焊
    第一节 等离子弧粉末堆焊设备
    一、等离子枪
    二、送粉器
    三、电源
    四、摆动机构
    第二节 主要的工艺因素及工艺参数
    一、三种等离子弧燃烧方式
    二、等离子堆焊气体及合金粉末
    三、堆焊生产率
    四、熔深与堆焊厚度
    五、等离子枪摆动频率
    六、堆焊质量
    七、规范参数举例
    第三节 等离子弧粉末堆焊的应用
    一、堆焊材料
    二、等离子堆焊的应用
    第八章 微等离子弧焊接
    第一节 微等离子弧焊接的基本原理及其特点
    一、基本原理
    二、焊接过程特点
    第二节 微等离子弧的伏安特性及对电源外特性的要求
    一、微等离子弧的伏安特性
    二、微等离子弧对电源外特性的要求
    第三节 微等离子弧焊接工艺
    一、造成缺陷的主要原因
    二、光学辅助器的应用
    三、零件的清洁
    四、气体保护
    五、接头型式
    六、典型焊接规范
    第四节 微等离子弧应用的某些进展
    第九章 自制等离子弧多用设备
    第一节 概述
    第二节 等离子弧设备多用的可能性
    第三节 自制硅整流电源
    一、方案制定
    二、简要技术设计
    三、组装调试
    第四节 自制可控硅整流电源
    一、对主回路线路方案的考虑
    二、对触发器的几点考虑
    三、组装调试
    第五节 自制控制设备
    一、控制线路方案设计
    二、绘制控制线路图
    三、组装调试
    第六节 高频引弧装置
    一、高频引弧装置的原理及参数分析
    二、高频引弧装置的使用
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