本书分上下两册。上册主要涉及的是基本关系和现象，包括颗粒的尺寸和性质、固体颗粒碰撞力学、颗粒的动量传递和电荷转移、颗粒的传热学与传质学基础、气固两相流的基本方程，以及气固两相流中的本征现象。下册主要是选择了一些应用气固两相流原理的工业过程，进行系统的讨论与分析，主要包括气固分离、料斗和竖管流、密相流化床、循环流化床、固体颗粒的气力输送、流化系统的传热传质现象。
样章试读
目录
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中译本前言
前言
第7章 气固分离 1
7.1 引言 1
7.2 旋流分离 1
7.2.1 旋流分离器的工作原理及类型 1
7.2.2 旋风筒内的流场 3
7.2.3 旋风筒的收集效率 8
7.3 静电分离器 13
7.3.1 静电分离器的分离机理 13
7.3.2 迁移速度和电风 14
7.3.3 静电分离器的收集效率 15
7.4 过滤 17
7.4.1 过滤机理和过滤器类型 17
7.4.2 过滤器的压降 19
7.4.3 纤维过滤器的收集效率 22
7.5 重力沉降和湿法洗涤 24
7.5.1 重力沉降室 24
7.5.2 洗涤机理及洗涤器类型 26
7.5.3 洗涤模拟及捕集效率 27
符号表 31
参考文献 33
习题 34
第8章 料仓和竖管流 36
8.1 引言 36
8.2 料仓流中的粉体力学 37
8.2.1 平面应力莫尔圆 37
8.2.2 莫尔-库仑破坏准则和库仑粉体 39
8.2.3 竖管和料仓中的静态应力分布 41
8.2.4 稳定料斗流中的应力分布 44
8.2.5 料斗设计中粉体的流动性 45
8.3 料斗和竖管流动理论 50
8.3.1 喂料斗中移动床料层流动 50
8.3.2 竖管流 54
8.3.3 料仓-竖管-卸料流动 58
8.3.4 稳定竖管流动的多样性 61
8.3.5 竖管中的泄漏气体流 62
8.4 竖管系统的类型 65
8.4.1 竖管的溢流和底流 65
8.4.2 倾斜竖管和非机械阀门 67
符号表 69
参考文献 70
习题 72
第9章 密相流化床 74
9.1 引言 74
9.2 颗粒和流化特性分类以及流化床的结构 75
9.2.1 流化颗粒的分类 75
9.2.2 流化特性分类 77
9.2.3 密相流化床的构成 79
9.3 临界流态化和散式流态化 80
9.3.1 临界流态化 81
9.3.2 散式流态化 82
9.4 鼓泡流态化 83
9.4.1 鼓泡的开始 83
9.4.2 流化床中的单个气泡 85
9.4.3 气泡/射流的形成、聚并和破裂 90
9.4.4 气泡/射流的尺寸和上升速度 92
9.4.5 气流分配和床层膨胀 95
9.5 湍流流态化 99
9.5.1 流态的转变及识别 99
9.5.2 转变速度的确定 101
9.5.3 流体力学特征 102
9.6 夹带和扬析 103
9.6.1 固体颗粒向自由空域的喷射机制 103
9.6.2 关联和建模 104
9.7 节涌流 106
9.7.1 单个节涌的形状和上升速度 106
9.7.2 连续节涌 107
9.8 喷腾床 109
9.8.1 喷腾的产生 110
9.8.2 最大喷腾高度和喷射流直径 111
9.8.3 回落区高度 112
9.8.4 气流分布 112
符号表 113
参考文献 114
习题 120
第10章 循环流化床 125
10.1 引言 125
10.2 系统的构成 126
10.3 流态及其转变 128
10.3.1 流态及辨识图 128
10.3.2 流态转变的确定 129
10.3.3 流态化特性的可操作性 134
10.4 宏观尺度流体力学行为 142
10.4.1 横截面上平均空隙率在轴向上的分布 143
10.4.2 空隙率在径向上的分布和固体颗粒流量 146
10.4.3 总固体颗粒保持量 147
10.5 局部固体颗粒流的结构 148
10.5.1 固体颗粒流的瞬时特性 149
10.5.2 间歇式固体颗粒流的特征 150
10.6 快速流态化数学模型 152
10.6.1 基于颗粒团簇概念的模型 152
10.6.2 基于环-核心流结构的模型 152
10.6.3 基于固体颗粒保持量在轴向上分布的模型 156
10.6.4 两相流模型和计算流体动力学 156
符号表 158
参考文献 159
习题 164
第11章 固体颗粒的气力输送 167
11.1 引言 167
11.2 气力输送系统的分类 167
11.2.1 水平输送和垂直输送 168
11.2.2 正压输送和负压输送 168
11.2.3 稀相流和密相流 169
11.2.4 流态与流态的转变 171
11.3 压降 173
11.3.1 一维流动的总压降 174
11.3.2 阻力变小 174
11.3.3 压降和发展区的加速长度 178
11.4 临界输送速度 180
11.4.1 最小输送速度 180
11.4.2 携带速度 182
11.5 弯管处的流动 184
11.5.1 弯管中的单相流 184
11.5.2 弯管中的颗粒流 187
11.6 充分发展的稀相管道流 188
11.6.1 基本方程和边界条件 189
11.6.2 无量纲参数关系 193
11.6.3 各相的温度分布 196
符号表 200
参考文献 201
习题 204
第12章 流化系统的传热传质现象 205
12.1 引言 205
12.2 悬浮体系与表面之间的传热 205
12.2.1 传热模型和流态 206
12.2.2 薄层模型 207
12.2.3 单颗粒模型 209
12.2.4 乳化相/团束模型 212
12.3 密相流化床中的传热 218
12.3.1 颗粒对气体以及床层对气体的传热 281
12.3.2 床层对表面的传热 219
12.3.3 操作条件的影响 225
12.4 循环流化床中的传热 227
12.4.1 机理和建模 227
12.4.2 传热系数在径向和轴向上的分布 230
12.4.3 操作参数的影响 231
12.5 喷腾床上的传热 235
12.5.1 气体对颗粒的传热 233
12.5.2 床层对表面的传热 233
12.6 多颗粒气固系统的传质 233
12.6.1 密相流化床的传质 234
12.6.2 循环流化床上的传质 238
符号表 239
参考文献 241
习题 244
附录 标量、向量和张量的符号意义 247
名词索引 250
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